大家好,今天编者关注到一个比较有意思的话题,就是关于 时代逆变焊机维修技巧的问题,于是小编就整理了几个相关介绍 时代逆变焊机维修技巧的解答和时代逆变焊机售后服务电话 的资料,让我们一起看看吧。
逆变电焊机的故障及维修
逆变电焊机无输出电压的问题及相关解决方案具体如下:
首先查看输入电源是否正常,接触器或者是空气开关是否正常,看看内部主电路部分是否有断线的故障,如果主电路没有问题就要查看控制电路igbt的驱动电路是否正常。
确定220V整流桥输出的直流是否正常,正常应在D250V左右。
先断开DC250V的直流电压,测每个逆变MOS管的G脚,看有没有驱动电压?如果有,查MOS管和输出整流快恢复二极管,若果没有,查控制板相关电路。
检查焊机后级是否有短路,让整个电路保护了。
拓展:
焊机的过热保护:
当焊机正常使用时由于工作电流大或者是风扇散热不良(灰尘杂物的阻挡),很大的热量会造成功率开关管和整流二极管的过热损坏所以一般逆变焊机都带有过热保护,当温度达到一定值时会限制焊机的功率输出或是直接关闭焊机 给出过热保护的指示。避免问题的扩大化 比如炸管。
谁会修理逆变焊机,电流上不去了
逆变焊机电流小,分为以下几种原因:
1,焊接调节电流小。
根据焊条种类、焊条直径、焊缝位置等因素,参照焊条包装盒上的焊接电流选用范围数据焊接。适当加大焊接电流即可。
2,焊机因素。
焊机虚标额定输出电流、焊机使用劣质元件组装而成等因素。
焊机面板焊接电流旋钮所对应的焊接电流数字焊接电流安培数,或焊接电流表所显示的焊接电流安培数严重不符。
加大焊机面板焊接电流数值即可。
加大后仍不可正常焊接只能焊机送修。
3,三相焊机缺相。
缺相会导致焊接电压降低,焊接电流减小显著。
只能立刻关闭焊机检查并排除缺相。
焊机不可以带病作业,长时间缺相会烧坏焊机的。
电焊机故障与维修方法
一、焊机无焊接电流输出
1、故障原因:焊机输入端无电压输入;内部接线脱落或断路;内部线圈烧坏。
2、处理方法:检查从配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝、连接部位是否完好;检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好;检查焊机内部元件是否烧毁(一般被烧的痕迹可以明显看出,烧毁时会闻到特殊的气味),如果烧坏应更换。
二、焊机电流偏小或引弧困难故障原因:电网电压过低;电源输入线截面积太小(电阻大,电压损失高)。
焊接电缆过长或截面积太小;工件上有油漆等污物;焊机输出电缆与工件接触不良、电流调节器部分松动。
处理方法:待电网电压恢复到额定值后再使用;按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源线;加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度,一般不超过15m;清除焊缝处的污物;使输出电缆与工件接触良好、固定电流调节器松动部分。
二保焊机逆变板维修技巧
1、检查电容是否老化,电阻值是否正常;
2、注意电路的连接状态,避免不正确的接线;
3、在更换电子元件时,注意元件的容量和型号;
4、调试逆变板时,要将容量小的电子元件筛选出来,如移除抗感及功率电阻,使电路更为简单;
5、当出现故障是,应尝试不同的接线组合以定位故障部位。
直流逆变手工弧焊机常见故障
ARC 是标识电弧焊的意思
MMA manual metal arc 手工 金属 电弧 也就是焊条电弧焊
ZX7 直流下降特性的逆变焊机
中频逆变点焊机调试技巧有哪些?
中频逆变点焊机调试技巧有:
1、首先把气缸压力调整到所需压力左右。
2、根据工件估计出焊接热量,先设定到较小值。
3、焊接时,从小规范焊接逐步加大参数值到能焊上时,观察无火花飞溅,通过改变焊接压力大小,调整到满意的焊接效果。
4、对焊好的工件,要进行一下破坏性试验(拉伸强度或撕裂试验)。
5、即使已把焊接条件调到大也无法达到所需的效果时,说明你所选用机型功率不足,需要使用更大的功率机型进行焊接。
扩展资料:
中频逆变点焊机的优势和优点:
1、中频逆变点焊机的优势:
(1)焊接时是内部热源——焊机热量非常集中,加热时间短,焊点周围形成塑性环,故治金过程简单,热影响区小,变形小,易保证接头质量。
(2)与传统的铆接相比——重量轻,结构简化,易得到复杂形状的零件,节约材料,能改进结构的承载性能,减少动力消耗,提高运作速度。
(3)中频逆变点焊机生产率高——易实现机械化、自动化,改善工件条件,与铆接比可节省工时5/6以上。
(4)中频逆变点焊机等设备焊点表面质量较好——尤其易保证零件气密性。
2、中频逆变点焊机的缺点和劣势(目前仍存在的一些问题):
(1)对控制质量方面——没有简单可靠的无损检测方法来准确判断点焊机焊点质量。目前,多采用打、撕试片的方法。
(2)中频逆变点焊机设备复杂、功率大、投资多、维修难——由于输出电压低(几伏——十几伏),电流大(几十千安以上),故要求电源功率大(有的达1000千伏安以上),电网承受困难,一般电阻焊要求专门变压器供电。
(3)中频逆变点焊机焊件尺寸、形状及厚度受设备限制——焊件材质、尺寸、厚度、形状等均受焊机功率,机臂尺寸、焊机结构形状的限制,帮一般封闭型、半封闭型结构之焊不宜采用电阻点焊机工艺。
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