大家好，今天编者关注到一个比较有意思的话题，就是关于 冰箱维修工艺的问题，于是小编就整理了几个相关介绍 冰箱维修工艺的解答和冰箱维修工艺有哪些 的资料，让我们一起看看吧。

新力冰箱维修的相关知识讲解

随着科技的高速发展，冰箱已经成为每家每户所必备生活用品，特别是新力冰箱，很多家庭的食品和水果都是依赖家里的冰箱来保鲜的，但是随着使用年限的增加，冰箱就会可能发生故障，维修时由于冰箱的体积非常大也是非常的麻烦，而且可能维修人员见你不是特别的懂，会导致大家花很多的冤枉钱。那么，今天小编给大家介绍一下维修的原理以及相关介绍，让大家能够明白其中的原理。

维修总原理：

1、由外及内(分析故障时应由外部开始)

2、由易到难(分析故障时应由简单开始)

3、由电到冷(机械)(分析检查故障时先由电开始)

电冰箱的维修操作工艺：

一、系统的吹污与检漏 吹污时应用惰性气体(氮气) 吹污时应分段进行：

①高压段(冷凝器及前面的管路) ②低压段(蒸发器回路) ③管路 检漏：

①听：听制冷剂泄漏的声音(大型系统且泄漏严重) ②看：看系统压力值的变化(压力表)

③感：对各易泄漏点进行检泄：

　  ④分析：对系统运行效果进行综合分析

 检漏方法：

外观检漏：看各易漏点外部是否有污垢(主要指各连接外)

压力检漏：以表压为基准看表压的压力值的变化量 一、吹污 二、检漏：

外观检测：连接是否有泄漏

焊点包括：

1、连接外的焊点

2、密封处的焊点(工艺口)

对于冰箱中的三个口只要排气口接对即可，出气口与工艺口可任意接。

压力检测(密封系统)

(1)正压力检漏——打压检漏

用干燥的氮气对系统打压(用干燥的压缩空气进行打压) 水压P=1.25PE PE=公称压力 气压P=1.15PE 若设备与水直接接触时用水压。 不允许有水、水份难以清除时用气压。 打压后必须进行保压(24h)

若打压检漏不可检出时，可在打压时少量加入制冷剂

保压时应做的工作：

1、听——听有无气体泄漏的声音(活性联接处)

2、感——用手背或软纸条对连接处进行检漏

3、检——用仪器对易泄漏点进行检测

(2)负压检漏—真空检漏

对系统进行真空检漏时，必须在打压检漏合格后方可进行。 系统抽真空后的压力值不得高于198pa并保压(24h)

正负压检漏主要看压力真空表的数值变化情况，但应考虑温度因素。

(3)仪器检漏：电子检漏灯(效果好);卤素检漏仪。

利用仪器、仪表进行漏点检漏(多指在系统允注制冷剂后或打压时加入制冷剂后进行)

　　二、充制冷剂 (一)充制冷剂的方法

1、定量加注法(局限量很难确定)

2、称重法(较大系统)

3、压力控制法(大型系统带检测设备)

4、经验法(充完制冷剂的制冷效果 小型)

5、观察法(大型氨制冷系统)，检查其运行效果(外部特征)

3、摸——摸冷凝器温度颁的均匀情况(通口(刚)、中间、上头)

通过小编的相关介绍，相信很多的朋友们对于冰箱的维修有了一定的了解，以后大家在自己家中发现冰箱出现故障时就不会毫无头绪了，大家可以自己找出冰箱的毛病，动手能力强的朋友们还可以自己去维修自己的冰箱。但是在这里小编还是要提醒大家不要盲目自己去维修，因为有可能会使冰箱的毛病更加严重。接下来小编还会为大家带来更多的资讯，大家一定要及时关注哦。

R600a冰箱的维修工艺？

R600a冰箱故障返修工艺

测试及检漏发现的制冷系统故障的冰箱作好标记后, 推入返修专用工位，打开排风装置；

检查周围有无火源，如有则关闭；

对于双头过滤器的冰箱，用老虎钳折断过滤器工艺管封口焊接处,使制冷剂排空；

压缩机通电运行30秒至1分钟；检查过滤器处的工艺管有无气流，若无则表明压缩机排气管或冷凝器高压管段有焊堵现象，此时将与压缩机高压管相连的管路段用割管器割断，观察断口有无制冷剂喷出：有制冷剂，则为冷凝器段焊堵；无制冷剂，则为压缩机排气管焊堵，此时压缩机不得再使用，禁止用焊枪燃烧加热的办法拔管；

用老虎钳折断压缩机工艺管封口焊接处，使制冷剂排空；

用割管器割除工艺管超声波焊接处的管口及割开毛细管；

通过压缩机工艺管向系统内充入约0.4MPa(表压)左右的干燥氮气清吹30秒左右；

将冰箱推入划定的安全区域,按照非R600a冰箱的检修方法进行维修，此时可以动火进行焊接等操作。

对于单头过滤器的冰箱，用老虎钳折断压缩机工艺管封口焊接处,使制冷剂排空；

压缩机通电运行30秒至1分钟，断电后用手堵住工艺管处数秒后松开，若工艺管有气流冲出，则表明冷凝器系统及毛细管无焊接堵塞现象。若无气流冲出，反映冷凝系统或毛细管段有焊堵现象，此时将与压缩机高压管相连的管路段用割管器割断，观察断口有无制冷剂喷出：有制冷剂，则该处后段管路出现焊堵现象；无制冷剂，则为压缩机排气管焊堵，此时压缩机不得再使用，禁止用焊枪燃烧加热的办法拔管；

用割管器割除压缩机工艺管超声波焊接处的管口及割开毛细管；

通过压缩机工艺管向系统内充入约0.4MPa(表压)左右的干燥氮气清吹10秒左右；

将冰箱推入划定的安全区域,按照非R600a冰箱的检修方法进行维修，此时可以动火进行焊接等操作。

如果压缩机需更换，则需在排放完R600a后，用割管器割开排气管和回气管，用氮气将压缩机内残留的R600a吹出，然后拆下需要更换的压缩机，将压缩机各管口焊封好。

当制冷管道有堵塞时，会出现制冷剂在某部位积存排放不出现象，此时一定要用割管器割开管道，排放R600a，绝对不能用焊枪焊开管道，R600a气体残余的部位主要在干燥过滤器、毛细管、压缩机中。

充注制冷剂：由于R600a冰箱压缩机工作时，工艺管压力为负压，因此不能通过观察压力表压力判断充注量是否足够。

有电子称（精度为±1克）时，可用电子称称量充注，充注量为铭牌标示值。

无电子称时，可按以下方法操作：

冷剂瓶瓶口朝上，气态充注。

先停机充注，充压力平衡（此时，制冷剂已停止进入冰箱内，已进行冰箱的制冷剂约十几克）。

接通冰箱电源，令压缩机启动，此时由于压缩机的抽吸作用，制冷剂继续进入冰箱，约15秒左右关闭阀门，停止加制冷剂。

试运行，二小时后观察：

如符合：a. 冷藏室蒸发器均匀结霜，压缩机工作时霜实而不浮。

b. 回气管用手摸有微冷感。

c. 回气管无凝露及结霜现象。

此时冰箱正常，可按常规要求完成制冷性能及电气安全性能检测后，完成维修。

如出现：a. 冷藏室蒸发器结霜不均或结浮霜。

b. 回气管无冷感

出现此现象表示制冷剂不够，打开阀门补注（压缩机运行时）少量，重复运行后观察。

如出现：回气管过冷，出与凝露或结霜现象。

出现此现象表示制冷剂过多，关闭制冷剂阀门，拧开制冷剂瓶与充注阀连接口，停机，拧开充注阀放少量制冷剂（禁止带火种作业，并保证现场通风良好）重复运行观察。

注：R600a虽然充注量较R12少，但由于其比重较小，所以从体积看相同型号冰箱的充注量相近，因此其充注制冷剂方法与维修R12冰箱相近，只是注意防火、防爆、通风的要求。

工艺管封口：停机后封工艺管（预防吸入空气），先用封口钳夹封工艺管，然后拧开接头，用手测试无大漏后，再用另一支封口钳在离夹口30mm处夹封工艺管，用海绵浸肥皂水检查无明显泄漏时焊接封口。如下图所示：

注：封工艺管时不能用焊火对工艺管退火，焊接封口时管口不能指向自己。

检漏：对系统进行检漏。

四、注意事项

1、若返修时更换压缩机，制冷剂灌注量按照规定值。

2、因R600a制冷剂有一定的危险性，不容许在用户家维修制冷系统。

3、维修场地要保证有良好的通风条件，在排放R600a制冷剂时，一定要避免静电产生的火花和点火装置。

4、维修场地内要备至少两个以上的灭火器，并放置在随手可触的地方。

冰箱修理的维修方法

冰箱维修的方法有以下几种。

（一）询问检查法

询问检查法是检修电冰箱控制系统最基本的方法。实际上，该方法也最容易被初学者和维修人员忽略。他们接到故障机后不向用户进行耐心地询问，未辨别出是真故障，还是假故障，就开始大刀阔斧地进行拆卸，有时不仅不能快速排除故障，还容易扩大故障。这样，不仅浪费了时间，还有损个人和维修部门的声誉。因此，维修前，仔细询问用户，该机是否维修过、故障特征、故障是如何形成的是很重要的，对于许多故障的检修可事半功倍。比如，在检修压缩机不停机故障时，若用户讲电冰箱的制冷效果差，则说明故障是由于制冷系统发生泄露或压缩机异常引起的；若温度过低（如冷藏室结冰），说明故障是由于温控器的触点不能断开所致。

（二）直观检查法

直观检查法是检修电冰箱的最基本方法。它是通过一看、二听、三摸、四闻来判断故障部位的检修方法，维修中可通过该方法对故障部位进行初步判断。

1.看

看就是通过观察来发现故障部位和故障原因的检修方法。下面根据查看不同部位的特征，进行故障部位判断。

检修照明灯不亮故障时，可先查看照明灯的灯丝是否烧断，若烧断，说明照明灯损坏，检修压缩机不启动故障时，查看启动器、过载保护器是否脱落、破损，若是，说明它们损坏，当压缩机运转正常时，蒸发器表面无霜、结霜不实或结霜不均匀，说明制冷系统工作异常。

直冷式双门电冰箱的冷藏室蒸发器总是结满霜，而不是化霜、结霜交替变化，应查看门封条是否正常，若门封条正常，多为温控器异常，若间冷式电冰箱制冷不正常，查看风扇的扇叶是否被冰冻住，若是，说明自动化霜电路异常。若冷冻室不是结霜，而是结冰，说明压缩机运转时间过长，应查温控器。

为电冰箱加注制冷剂后，若发现回气管结霜，说明加注的制冷剂过多，检修不制冷或制冷差的故障时，应先查看冷凝器、压缩机与铜管的焊接处有无油渍，若有，说明该处泄露。另外，在检修因人工除霜导致不制冷故障时，应首先查看蒸发器是否被刀具划漏等。为电冰箱加注制冷剂后使其作，如果压缩机的回气管结霜较多，说明加注的制冷剂过多。若干燥过滤器结霜，多因维修时抽空不彻底，因水分大产生冰堵故障。而干燥过滤器与毛细管的连接部位结霜，说明此处出现脏堵故障。

为电冰箱的制冷系统打压后，可通过查看压力表的读数是否发生变化，判断制冷系统是否泄露。

2.听

听就是通过耳朵听来发现故障部位和故障原因的检修方法：

在检修不制冷故障时，为电冰箱通电后，若听不到重锤启动器发出的“咔嗒”的吸合声，说明供电系统、启动器或压缩机异常；若听到启动器发出的“咔嗒”的吸合声，但压缩机发出较大的“嗡嗡”声，不久就听到过载保护器发出“哒”的一声，说明市电电压、启动器或制冷系统异常引起压缩机过热，产生过载保护器动作的故障，当然压缩机异常也会产生该故障；若压缩机启动后，听到压缩机发出异常的响声，说明压缩机内的弹簧脱钩、断裂或拉长；若压缩机刚停机，听到机壳内有明显的跑气声，说明阀门等异常；若压缩机运转正常，并且蒸发器内无“咝咝”的气流声，说明制冷剂已严重泄露。

在检修能制冷但制冷效果不好故障时，若压缩机在运转时有喷气的声音或停机时有跑气的声音，说明压缩机内的机械系统损坏；如果蒸发器发出“卿哪”的叫声，或有断续的喷气声，说明管路出现堵塞故障。

制冷正常，但有撞击声，多为接水盒、冷凝器、过滤器等器件松动。

3.摸

摸就是通过用手摸来发现故障部位和故障原因的检修方法。

在检修不制冷故障时，若压缩机启动后不久过载保护器动作，摸压缩机温度高，说明压缩机工作异常，在检修噪声大故障时，若摸过滤器时噪声明显减小，说明毛细管共振，需重新固定，若摸接水盒时噪声明显下降，说明接水盒松动，若摸冷凝器时噪声明显降低，说明冷凝器松动，另外，检修制冷效果差故障时，摸冷凝器温度局部过热，其他部位不热，说明维修时系统抽空不好；热的面积少但温度均匀变化，说明加注的制冷剂不足。检修制冷效果差故障时，通过摸门封条的方法可检查门封条是否变形。

4．闻

闻就是通过鼻子闻来发现故障部位和故障原因的检修方法。在检修压缩机运转不正常故障时，若闻到启动器发出焦味，说明该启动器异常；若闻到电源线发出焦味，说明电源线异常；若在割开仄缩机厂巨艺管后闻到冷冻润滑油有异味，说明冷冻润滑油变质。

（三）电压测量法

电压测量法就是通过检测怀疑点电压是否正常，来判断故障部位和故障原因的方法。

在检修电冰箱整机不工作故障时，可通过测量市电插座有无电压，判断故障是由于市电供电线路、插座异常所致，还是电冰箱电路异常。若插座有220V左右的交流电压，说明供电正常，故障发生在电冰箱电路，如图25所示。确认电冰箱异常后，测压缩机的供电是否正常，若正常，说明压缩机异常；若电压不正常，说明供电线路、温控器、启动器异常。

（四）电阻测量法

电阻测量法是电气系统最主要的检修方法之一。该方法就是通过测怀疑的电源线、器件的阻值是否正常，来判断故障部位和故障原因的方法。当然，采用200Ω挡（数字万用表）或Rx1挡（指针型万用表）通过测量压缩机、电机、温控器的供电端子间的阻值，基本上确认它们是否正常。比如，测电冰箱整机电气系统是否正常，电阻测量法比较好用，参见图26，在温控器的旋钮未处于0位置时，测电源插头的零线、火线两个引脚间阻值时，应为压缩机绕组的阻值，若阻值为无穷大，说明温控器或线路开路；同样，若将温控器调到0后，阻值仍为厌缩机绕组的阻值，则说明温控器的触点短路。另外，用万用表的200MΩ挡测电源插头的接地线引脚与另外一个引脚的阻值，阻值应为无穷大，若阻值较小，则说明温控器或过载保护器、压缩机漏电。

注意：必须在断电的情况下测量电阻，以免损坏万用表。

方法与技巧：

检测电源线、重锤启动器、过载保护器等器件是否断路时，可采用万用表的“通断”档（有的万用表该功能附加在“PN压降”挡上）进行测量，若万用表发出鸣叫声，说明正常；若没有鸣叫声，说明已断路；若鸣叫声时有时无，说明接触不良。

（五）温度测量法

温度测量法就是通过测量电冰箱关键部件温度是否正常，来判断故障部位和故障原因的方法：前面介绍的直观检查法内的摸方法就包括温度测量法：另外，为电冰箱箱内放入电子温度计，通过检测箱内的温度可准确判断电冰箱制冷效果是否正常。

（六）打压查漏法

打压查漏法是对制冷系统强行充入氮气或空气，使系统内的压力达到1.5MPa后，在怀疑的部位卜涂洗涤灵（或肥皂水），通过观察有无气泡，来查找制冷系统漏点的方法，如图28所示。 对制冷系统打压可充人氮气打压或用改制的压缩机进行打压。氮气打压效果虽然好，但设备价格高，一般维修人员通常不采用该法方法。用改制的压缩机打压虽然速度慢，但具有经济实用的优点。

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