轻舞信息网文章重点介绍以下几个主题：
简述砖墙砌体的施工工艺砖墙砌筑的施工工艺和施工要点有哪些砖砌台阶施工方法砖基础施工方案砌体结构建筑施工的详细步骤剪力墙结构砖砌体施工砖基础施工工艺流程简述砖墙砌体的施工工艺
一、工艺流程：
墙体放线-制备砂浆-砌块排列-铺砂浆-砌块就位-校正-砌筑镶砖-勒缝
二、操作工艺：
墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼面按标高找平，依据施工图砌筑尺寸放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线；拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制
拓展资料
用砖块跟混凝土砌筑的墙，具有较好的承重、保温、隔热、隔声、防火、耐久等性能，为低层和多层房屋所广泛采用
砖墙可作承重墙、外围护墙和内分隔墙
为了使砌体坚固稳定并形成整体，须将上下皮砖块之间的垂直砌缝有规律地错开，称错缝
错缝还能使清水墙立面构成有规则的图案
实砌墙的基本组砌方式为上下皮一顺一和多顺一丁等
参考资料：百度百科-砖墙
砖墙砌筑的施工工艺和施工要点有哪些
砖砌体，用砖和砂浆砌筑成的整体材料，是使用最广的一种建筑材料
根据砌体中是否配置钢筋，分为无筋砖砌体和配筋砖砌体
砖墙砌筑施工工艺：
1、抄平、弹线
砌墙前，应先在基础顶面或楼面用水泥砂浆或细石混凝土找平，然后根据引出的轴线控制点，弹出墙身轴线、边线及门窗洞口位置
2、摆砖样
砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度
摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，使各皮砖的竖缝相互错开
在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致
3、立皮数杆
皮数杆上画有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、过梁、圈梁、屋架等构件位置
皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜
立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上
4、盘角、挂线
墙角是确定墙面的主要依据，故可以根据皮数杆先砌墙角，然后拉准线砌中间墙身
5、砌筑、勾缝
砌砖时，必须先拉准线
一砖半厚以上的墙要双面拉线，砖块依准线砌筑
砌筑普通砖墙宜采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一揉压”的操作方法
竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝
也可采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30
C时，铺浆长度不得超过500mm
砖墙砌筑施工要点：
1、用于清水墙表面的砖，应边角整齐，色泽均匀
2、砌筑砖墙时，砖应提前1～2d浇水湿润，含水率宜为10％～15％
3、240mm厚承重墙的每层墙的上一皮砖，应是整砖丁砌
在梁或梁垫的下面及挑檐、腰线等处，也应整砖丁砌
4、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝
5、砖墙施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直
6、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的5／3
验收标准：
1、砖砌体顶面标高允许偏差±15mm;
2、砖砌体表面平整度允许偏差±5mm;
3、砖砌体门窗洞口高、宽允许偏差±5mm;
4、砖砌体外墙上下窗洞偏移允许偏差±20mm;
5、砖砌体水平灰缝平直度允许偏差±10mm;
砖砌台阶施工方法
踏步和侧墙是砖砌，中间是用回填土，如果小台阶，中间空不大，全是砖砌
按图示尺寸将踏步和高度确定好后，像砌墙那样砌出300~500的最高一层踏步的一圈砖墙后，中间用3：7灰土打好底夯后，用水泥炉渣填满、夯实
最后打上找平层后，整体进行贴砖或水泥砂浆面层即可
砌筑
在房屋中采用空斗砌体做承重墙时，抗剪和抗震能力差，对保证砌体强度及其整体性有直接影响
此外，砖与砖的搭砌面积大大减少，砖的外形、尺寸等对砌体强度也有一定影响
但在空斗砌体中，如砖的外形平整、厚度大，砖的抗弯、抗剪和抗拉能力相应增大，砌体抗压强度也随之提高
以上内容参考：百度百科-砖砌体
砖基础施工方案
砖基础施工方案如下：
一、基础的施工顺序为：基础大开挖—打龙门桩—基础放线—30cm素砼垫层—条形砖基础—地圈梁—基础柱及阳台挑梁—回填土
并挖“先运后进”浇筑顺序，由于设有变形缝，故基础施工可分段施工形成流水作业
二、土方开挖及边护： 土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基槽以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留100厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动
开挖基槽时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决
土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖
土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1：0.33，雨水或地表水经排水汇集于集水井内，再用潜
水泵排出坑外
三、 基础垫层施工1、浇捣C15砼垫层时，按每个台段留置试块3组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护
2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基槽的标高进行标识
先
用竹签订在基槽的中，然后用水准尺对其进行测定标高
在素砼浇筑过程中，
将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定
在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工
浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振
确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘
砼振捣完毕后，表面要用铁筒滚压及磨板磨平
四、砖基础施工
1、基础采用MU10机制粘土砖，砖的强度等级必须进行复试符合设计要求
并应提前1——2天浇水润湿
其含水率宜为10%—15%.
2.抄平设置皮数杆
放出墙身轴线
并将砌筑部位清洗清理干净
表面平整
度超过1.5cm的要用细石砼抹平
3、砖墙的砌筑形式为梅花丁式，砌筑方法为铺浆法
其铺浆长度不得超过
750mm
砂浆标号为M10水泥砂浆
砂浆搅拌时应按配比单进行重量比配制
搅拌时间不宜小于120秒
随拌随用每次在3—4小时用完
4、砌筑时应在墙的转角处及构造柱与墙体的连接处设置皮数杆
皮数杆应
垂直放于预先做好的固定水平标高砂浆快上
砌筑时墙体最上一皮砖和最底一批砖，均砌丁砖层
5、砖墙的十字交接处
应隔皮纵横墙砌通
交接处内角的竖缝应上下错开
1/4砖长，砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起的应留成斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3
6、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm
但不小于8mm也不大于12mm
水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆法或加奖法不得出现透明缝、死缝、假缝
严禁用水冲浆灌缝
7、墙体与构造柱的交接处应留置马牙槎及拉结筋
马牙槎从每层柱角开始
留置
先退后进
拉结筋为2￠6.5钢筋
间距沿墙高不得超过500mm
埋入长度从墙的留槎出算起
长度不小于1000mm
伸入构造柱的长度为200mm
末端应做90度弯钩
8、墙体砌筑完毕后应把墙体上的浮灰和杂物清理干净，包括构造柱内的落
地灰及浮灰
砌体结构建筑施工的详细步骤
4.砌体工程施工方案 （1)材料要求砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致，有出厂合格证或试验单
水泥：水泥要符合设计及规范要求，并有出厂合格证及试验报告，应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥
当遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月（快硬性硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并应按试验结果使用
砂：用中砂，并过5mm筛孔
砂的含泥量不超过5%；掺合料：用石灰膏时，熟化时间不少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏
学习操作规程和质量标准
书面交底
操作人员参加
钢筋.混凝土工序交接检查
钢筋.混凝土工序交接检查
浇灌混凝土.留人看钢筋
执行验评标准
钢筋合格证
钢筋代用单
自检记录
隐蔽验收记录
质量评定记录
施工记录
事故处理记录
施工准备
技术交底
钢筋下料成型
现场绑扎钢筋
检查脚手架、脚手板
制订与审核钢筋配料表
按不同型号挂牌
中间抽查
自检
办理隐蔽验收签证手续
梁、柱、板独立基础抽查10%，但不少于3件，带形基础、圈梁30-50MM2抽查1处，但不少于3处
不合格的处理（返工)
清理现场文明施工
质量评定
资料整理
（2)作业条件主体结构要经验收合格
楼面弹好墙身轴线、墙壁边线、门窗洞口
回填完基础两侧
在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆，皮数杆的间距不大于6mm，并为好预检手续
砌筑部位的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润
随砌随搭好脚手架；垂直运输机具准备就绪
（3)施工工艺1)砂浆采用机械搅拌
砌砖前，砖应提前1—2天浇水湿润
2)砌筑前，先根据砖墙位置弹出轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置对灰缝、整砖的影响，务使各皮砖的竖缝相互错开
各层公共卫生间周边，应在墙下先浇300高同梁宽的素砼反边，再砌砖墙
3)墙预埋管道，箱盒和其他预埋件应于砌筑时正确留出
4)砌筑砂浆要随搅拌随使用，常温下，水泥砂浆要在3h内用完；水泥混合砂浆要在4h内用完，气温高于300C时要比常温提前一小时用完
砌墙时随砌随刮缝，刮缝要深浅一致，清扫干净
水平和坚向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm为宜
5)墙体日砌筑高度不宜超过1.8m
雨天砌筑时，砂浆稠度要适当减少，收工时要将砌体顶部覆盖好
6)外墙转角处要同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3
临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度
后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留直槎，并沿墙高按设计要求埋设钢筋，或按构造要求，每隔500mm，每隔120mm墙厚预埋一根φ6钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边均不小于500mm，末端弯钩900
7)预留孔洞和穿墙管等均要按设计要求砌筑，不得事后凿墙
墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均要按设计要求留置，不得错放、漏放
8)砌筑门窗洞口时，采用后塞门窗框，则要按弹好的位置砌筑（一般洞口宽比门窗实际尺寸大10～20mm)
9)在砌筑砖墙前，要先将钢筋砼构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直
砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm
砖墙与构造柱之间要按设计及规范要求放置拉结筋
(4)质量标准1)保证项目砖的品种、强度等级必须符合设计要求
砂浆品种和强度等级要符合设计要求
砌体砂浆必须密实饱满，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%
外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎的做法必须符合施工规范的规定
2)基本项目砌体上下错缝；垛无包心砌法；每间无4皮砖的通缝
砖砌体接槎处，灰浆要密实缝，砖缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个
预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖
构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净
砼工程质量程序控制图(见下页)
剪力墙结构砖砌体施工
一、范围和做法
本篇适用于剪力墙结构工程室内外砖墙砌筑工程
通常卫生间外墙、门厅外墙和女儿墙电梯井道的墙体可采用200厚页岩实心砖，其余外墙采用200厚页岩多孔砖
卫生间内隔墙可采用120/200厚的页岩实心砖，公共区域内隔墙和其余内隔墙采100/200厚页岩空心砖
二、施工准备
1、材料及主要机具：
1.1 空心砖、多孔砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致
有出厂证明、试验报告单
1.2 水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告
1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物
1.4 掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等
生石灰熟化时不得少于7d
1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水
1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理
1.7 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等
2、作业条件：
2.1 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收
2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续
2.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高
皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续
2.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干
2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜
2.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模
三、操作工艺
1、工艺流程：清理基层—拍砖撂底—拌制砂浆—砌筑墙体（拉结筋下料、植筋胶准备、 钻孔、分两次涂抹植筋胶并植筋，砌筑墙体)—自检—报验—评价
2、砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润
3、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作
4、拌制砂浆：
4.1 砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%
4.2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于l.5min
4.3 砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆
4.4 每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块)，砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块
5、砌空心砖墙体：
5.1 组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用
5.2 水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实
5.3 空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实
5.4 空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带
5.5 各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿
5.6 空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于600px
5.7 转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m
5.8 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙
6、冬雨期施工：
6.1 冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块
6.2 空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度
6.3 采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于+5℃
拉结筋、预埋件要做好防腐处理
四、质量标准
1、保证项目：
1.1 空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告
1.2 砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：
1.2.1 同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k
1.2.2 任意一组试块强度不小于0.75fm,k
1.3 空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实
1.4 转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎
2、基本项目：
2.1 上下砖错缝，每间（处)2皮砖通缝不超过3处
2.2 接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个
2.3 拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求
2.4 预埋木砖、预埋件符合规定
五、成品保护
1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏
2、预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折
3、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体
4、 空心砖墙上不得放脚手架排水，防止发生事故
六、应注意的质量问题
1、砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定
2、墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺
3、门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁
4、空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋
防止后剔凿，以免影响质量
5、拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用
6、预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断
七、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
1、材料（空心砖、多孔砖、实心砖、水泥、砂、钢筋等)的出厂合格证、试验报告
2、砂浆试块试验报告
3、分项工程质量检验评定
4、隐检、预检记录
5、冬期施工记录
6、设计变更及洽商记录
7、其它技术文件
砖基础施工工艺流程
流程：
1施工范围；五期映湖苑工程基础砌筑工程；2施工准备；2.1材料及主要机具：；2.1.1砖：实心页岩砖，品种，强度等级须符合设；2.1.2水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和；2.1.3砂：中砂，应过5mm孔径的筛；M5水泥；2.1.4其它材料：拉结筋等；2.1.5主要机具：应备有搅拌机、托统板、线坠、；2.2作业条件：；2.2.1基槽：
砖基础砌筑施工方案
1 施工范围
五期映湖苑工程基础砌筑工程
1-10号楼图纸设计有填充墙的部位
墙体砌筑顶标高位置零层板下3～5cm部位
注意图纸轴线位置，内隔墙居中，外墙不居中（砖外皮与设计墙体外墙皮平)
2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 砖：实心页岩砖，品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致
有出厂证明、试验单
2.1.2 水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥
2.1.3 砂：中砂，应过5mm孔径的筛；M5水泥砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物
2.1.4 其它材料：拉结筋等
2.1.5主要机具：应备有搅拌机、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等
2.2 作业条件：
2.2.1 基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续
2.2.2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立)，并办完预检手续
2.2.3
根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平
2.2.4 常温施工时，砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜
2.2.5 砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组)
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
→
3.2 拌制砂浆：
3.2.1 砂浆配合比应采用重量比，并已由试验室确定，水泥计量精度为±2%
3.2.2 采用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→水，搅拌时间不少于1.5min
3.2.3 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆
3.2.4 基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块)
3.3 确定组砌方法：
3.3.1 组砌方法应正确，一般采用满丁满条
3.3.2 里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉)，严禁用水冲砂浆灌缝的方法
3.4 排砖撂底：页岩砖规格为标准砖尺寸，排砖时注意控制号砖的灰缝不得超过12mm,竖向灰缝一般为10mm左右
3.5 砌筑：
3.5.1 砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润
3.5.2 砌基础墙应挂线，24墙反手挂线
3.5.3
砌筑时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确
同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致
3.5.5拉结筋放置位置见图
3.5.6 雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小
收工时覆盖砌体上表面
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%
4.1.2 墙体转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定
4.2 基本项目：
4.2.1 砖砌体上下错缝，每间（处)无四皮砖通缝
4.2.2 砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个
4.2.3 预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖
4.2.4 允许偏差项目，见表6-1
表6-1
5 成品保护
5.1 基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞
5.2 对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得损坏
5.3 砌体拉结筋应保护，不得踩倒，弯折
5.4 基础墙回填土，两侧应同时进行
5.5 回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体
6通病防治
控制和减少墙体温度裂缝
1．施工准备：材料准备:
砖的强度等级必须符合设计要求,用于清水墙、柱表面的砖,应外观好看
应提前1～2天浇水湿润
普通砖含水率宜为10%～15%
实际施工中
放线、制作皮数杆
基础施工前应设置龙门板,在板上标明基础的轴线、底宽、墙身的轴线及厚度、底层地面标高等
并用准线和线坠将轴线及基础底宽放到垫层表面上
砌筑基础前,必须用钢尺校核放线尺寸
基础垫层表面用C15以上的细石砼找平后方可砌筑,不得用砂浆填平
用方木或角钢制作皮数杆,并在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位
2．操作工艺：
(1) 砌筑前,应将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线,浇水湿润
(2)
在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆(皮数杆间距不超过15m,过长应在中间加立),在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑,其中第一皮砖按墙身边线砌筑
(3) 砌砖操作方法可采用铺浆法或“三一”砌砖法
“三一”砌砖法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法
(4)
砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不小于8mm,也不应大于12mm
水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;竖缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝
(5) 砖墙的转角处,每皮砖的外角应加砌七分头砖
当采用一顺一丁砌筑形式时,七分头砖的顺面方向依次砌顺砖,丁面方向依次砌丁砖
(6) 砖墙的丁字交接处,横墙的端头隔皮加砌七分头砖,纵墙隔皮砌通
当采用一顺一丁砌筑形式时,七分头砖丁面方向依次砌丁砖
(7) 砖墙的十字交接处,应隔皮纵横墙砌通,交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长
(8) 每层墙的最上一皮砖,应是整砖丁砌
(9)半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙,小于1/4砖块体积的碎砖不能使用
(10)
砖墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起而必须留槎时,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3
如留直槎确有困难,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎,并加设拉结钢筋,拉结筋的数量为每半砖厚墙放置1根直径6mm的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不小于500mm;钢筋末端应有90°弯钩
不得留直槎
(11)
砖墙中留置临时施工洞口时,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm
洞口顶部宜设置过梁,也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口,并预埋水平拉结筋,洞口净宽不应超过1m
八度以上地震区的临时施工洞位置,应会同设计单位研究决定
临时施工洞口补砌时,洞口周围砖块表面应清理干净,并浇水湿润,再用与原墙相同的材料补砌严密
(12) 墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁
7 应注意的质量问题
6.1 砂浆配合比不准：砂都要过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求
6.2基础墙身位移：基础墙身要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直
6.3 墙面不平：一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平
